7 Ağustos 2016 Pazar

İş Elbisesi Alınırken Dikkat Edilecek Hususlar

İş Elbisesi Alınırken Dikkat Edilecek Hususlar

Günümüzde iş elbisesi kullanımı artmış durumda. Her işte çalışan kişinin ayrı ve özel elbiseleri üretilmekte ve bunun giyilmesi zorunlu tutulmakta. Gerek kamu gerek özel işletmelerde çalışan işçi, memur, v.s.. bu kıyafetleri giymekte. Bu makalemde sizlere genel hatlarıyla iş elbisesi alırken nelere dikkat etmeniz gerektiğini anlatmaya çalışacağım.
İş elbisesi alımı dendiğinde iki bakış açısıyla konuyu değerlendirmek gereklidir. Bunlardan birincisi işveren gözüyle ikincisi çalışan gözüyle…
Ayrı ayrı iki konuyu da değerlendirmeye alacağım.






İŞVERENİN İŞ ELBİSESİ ALIRKEN DİKKAT ETMESİ GEREKTİĞİ NOKTALAR



  • İş elbisesi alımında bütçeyi yıllık bazda oluşturmalısınız.
  • En ucuza değil kaliteyi uygun fiyata satan firmaları tercih etmelisiniz.
  • Bir iş kıyafetinin kullanımını ve ömrünü 6 aylık olarak düşünmeli ona göre hareket etmelisiniz.
  • Personelinizin işine mani olmayacak model ve tasarımları tercih etmelisiniz.
  • Çalışma ortamına göre seçiminizi yapmalısınız, soğuk ortamda çalışan işçileriniz için kalın; sıcak ortamda çalışan işçileriniz için ince kumaşlardan üretilmiş sağlam elbiseleri tercih etmelisiniz.
  • Kıyafetin rengini seçerken iş yerinin konseptine uygun çevre koşullarından en az etkilenen ve göze hoş gelen renkleri kullanmalısınız.



  • Personel kıyafeti alırken yaptığınız seçimde “UCUZ” faktörünü 2. plana atmalısınız. Çünkü ucuza aldığınız kıyafetler size daha pahalıya mal olan sonuçlar doğurabilir.
  • Tedarikçinizi yakınınızdan seçmelisiniz veya destek alanı geniş firmaları tercih etmelisiniz. Söz konusu kıyafet olduğundan insanların 6 aylık süre zarfında zayıflama, şişmanlama durumlarına göre kıyafeti düzenleyecek destekler aramanız gerekeceğinden işveren olarak işçinize kolaylık sağlamalısınız. Bunu yaparken herhangi bir terzihane ile anlaşma sağlayıp bizzat ilgilenebilir veya tedarikçinizi seçerken bu hususu göz önüne almanız gerekecektir.


ÇALIŞANLARIN İŞ ELBİSESİ ALIRKEN DİKKAT ETMESİ GEREKTİĞİ NOKTALAR


Bazen işverenler çalışanlara iş elbisesi temininde yardımcı olmaz ve bu ihtiyacı çalışanlaın sırtına yükler. İşte bu durumlarda siz çalışanların nasıl bir kıyafet alması gerektiğini maddeler halinde sıralayacağız.
  • En önemli nokta: Rahatlık, fiyat, kalite, renk dörtlüsüdür.
  • İş kıyafetinizi alırken rahat olmasına ve o kıyafeti giyerken isteksiz olmadığınıza kendinizi inandırmalısınız. İşinizi sevdirecek olan bir husus olarak iş kıyafeti seçimi önemlidir.
  • Fiyat konusu çalışanların canını sıkan bir konu… Fakat bir iş elbisesinin nasıl kullanılması gerektiğini siz belirlediğinizden fiyat mevzusunda olabildiğince açık olmalısınız. Yani; o kıyafeti kullananın siz olduğunuz gerçeğinden hareketle kıyafetin ömrünü de siz belirlersiniz. Bu nedenle fiyat konusunu 2. veya 3. plana atmalı ve bütçenizi biraz açık bırakmalısınız.
  • İş elbisenizin rengini seçerken çalışma koşullarınıza çok dikkat etmelisiniz. Sokakta, güneşli bir yerde çalışıyor iseniz açık renkleri (Beyaz, lila, v.s..) tercih etmelisiniz. Çünkü güneşin etkisi ile elbisenizin rengi solabilir. Kapalı bir alanda çalışıyorsanız renk seçiminde özgürsünüz demektir. Fakat çalışma koşullarınız temizlik malzemeleri ile  içli dışlı olmayı gerektiriyorsa çamaşır suyunun olumsuz etkisini en aza indiren renkleri seçmelisiniz ( Beyaz, lila, gökyüzü mavisi, gri, v.s… ). Tabi ki seçimizde işyerindeki görevinize uygun bir renk seçmekte önemlidir.
  • İş elbisenizi alırken dikkat etmeniz gereken bir diğer nokta olan daraltma, genişletme,v.s.. işlemleri için extra ücretler ödemek istemiyorsanız satın aldığınız firmaya buna hassasiyet göstermelisiniz.
  • Aldığınız bir iş elbisesinin max. ömrünü belirleyecek olan sizsiniz bunun için kaliteli ürünleri tercih etmek yararınıza olacaktır.


İş elbiselerini ve donanımlarını inceleyerek iş yerinize en uygun ürünleri online satın almak için lütfen tıklayınız.

3 Ağustos 2016 Çarşamba

Vücut Koruyucular

Vücut Koruyucular

İnsan vücudu hijyenik koşullara, soğuğa ve ısıya (yangına) karşı korunmalıdır. Böylece, iş elbiseleri YAPILIŞ şekillerine göre altı grupta toplanabilir.
  • - Ceket ve pantolon
  • - Tulumlar
  • - İş gömlekleri
  • - İş önlükleri
  • - Yelekler
  • - Paltolar ve gocuklar
Kullanış şekline göre de sekiz grupta toplanabilir.
  • - Normal günlük iş elbiseleri,
  • - Isıya ve aleve dayanıklı elbise,
  • - Zehirli ve zararlı gazlara karşı koruyucu elbise,
  • - Radyoaktivite’ ye karşı koruyucu elbise
  • - Kimyasal maddelere karşı koruyucu elbise,
  • - Işık yansıtıcı elbise
  • - Soğuğa karşı koruyucu elbise
  • - Yağmura veya suya karşı elbise


  İŞ ELBİSELERİ


Yapılan işin türüne ve çevre koşullarına göre pamuklu, yünlü veya sentetik kumaştan yapılır. Ceket- Pantolon biçiminde olduğu gibi tulum biçiminde de olabilir. Bu elbiseler, günlük işlerde, mevsime göre soğuk ya da sıcak havalarda giyilir. İşçiye mekanik etkenlerden toz ve kirden korur.


 ISIYA VE ALEVE DAYANIKLI ELBİSE

Aşırı ve zararlı ısı radyasyonundan vücudu korumada özellikle itfaiye teşkilatlarında, dökümhanelerde vb. yerlerde kullanılır. Bu elbiseler, üç kat kumaştan oluşmuştur. Üst kat, yangına yaklaşım elbiselerinde 700 0C’a dayanıklı yangına giriş elbiselerinde 1200 0C’ a dayanıklı cam elyaf üzeri aleminize kaplı kumaş, orta kat ısı geçirgenliği az 400 0C – 600 0C dayanıklı nomex keçe kumaş, alt kat ise nomex astar kumaştır. Yangına giriş elbiseleri, temiz hava tüplü maske ile kullanılan yekpare tiptedir. Başlıkta içinde baret ve ön kısmında yüksek ısıya dayanıklı cam bulunmaktadır. Bu elbiselerde SOLAS kuralları geçerlidir.

YAĞMURLUK

İşçiyi yağmurdan ve ıslak ortamın zararlarından korumada kullanılır. Yağmurluk, kaynak dikişli ve dayanıklı fermuarlıdır. Boyu diz kapağının hemen altındadır. Kumaşı PVC kaplı pamuklu dokumadır, kesinlikle sudan ve soğuktan etkilenmemsi gerekir.


İTFAİYECİ YAĞMURLUĞU


Alev almaz, PVC kaplı pamuklu dokuma kumaştan yapılmış, sırt göğüs ve kolonlarına reflektif (yansıtıcı) şeritler dikilmiş itfaiye teşkilatlarında kullanılan palto şeklinde bir koruyucu malzemedir. Kumaşı, alev almaması için, kıvılcımdan tutuşmayacak şekilde emprenye edilmiştir.


ZEHİRLİ GAZLARA DAYANIKLI ELBİSE

Zehirli ve zararlı gazların bulunduğu ve oksijensiz ortamlarda vücudu ve solunum yollarını korumada kullanılan koruyucu elbisedir. Temiz hava tüplü maske ile veya dışarıdan basınçlı temiz hava şebekesine bağlı maske ile kullanılması gerekir. Elbise, başlık; tulum, eldiven, çizme, tamyüz maskesi ve hava sisteminden oluşur. Elbisenin kumaşı, işyeri ortamındaki gazın türüne göre değişir.
Zehirli ve zararlı gazların bulunduğu ve oksijensiz ortamlarda vücudu ve solunum yollarını korumada kullanılan koruyucu elbisedir. Temiz hava tüplü maske ile veya dışarıdan basınçlı temiz hava şebekesine bağlı maske ile kullanılması gerekir. Elbise, başlık, tulum, eldiven, çizme, tamyüz maskesi ve hava sisteminden oluşur. Elbisenin kumaşı, işyeri ortamındaki gazın türüne göre değişir.


KİMYASALLARA DAYANIKLI ELBİSE

İşçiyi çeşitli asit, alkali, kostik, çözücü yağ ve diğer kimyasal maddelerin etkisinden korumaya yarayan elbisedir. Asitlere petrol yağlarına, kostik ve alkalilere dayanıklı olanlar çift taraflı vinly veya PVC kaplı özel bir sentetik bezden yapılmıştır. Benzer tiner gibi çözücülere dayanıklı olanlar ise çift taraflı neopren veya nitril kauçuk kaplı kumaştan yapılmıştır.
TERMİK YELEK

Genellikle düşük hava sıcaklığında vücudu korumada kullanılır. Dış yüz kumaşı kimyasallara ve mekanik etkenlere karşı dayanıklıdır. Dış kumaş ile astar arası % 100 polyester’ dir. Dış yüzey kumaş; suya, toza, neme ve kimyasallara dayanıklıdır. Ayrıca, antistatik özelliktedir. Bu yelek iş elbisesinin içine giyilir.

REFLEKTİK YELEK


Trafiğin yoğun olduğu yol yapım ve onarım işlerinde çalışanların araç sürücüleri tarafından fark edilmesine, vinç ve iş makinaları ile yapılan çalışmalarda işaretçi ile operatör arasında iletişim sağlamaya yarayan bir malzemedir. Renkleri, gündüz görüşü kolaylaştırmak için, turuncu veya kırmızı fosfor file örgü kumaştan yapılır. Önünde ve arkasında geceleri ışık yansıtan şeritler bulunur kolsuz yapıldığı için iş elbisesi üzerine giyilir. Kafadan geçirilerek giyilen tipleri olabileceği gibi önden açılıp kapatılabilen yelek biçiminde giyilebilen tipleri bulunmaktadır.


YANMAZ BATTANİYE

Cam elyaf dokuma üzeri aleminize kaplı veya havlu türü cam elyaf kumaştan yapılmış yangın alevinden işçiyi korumaya yarayan örtüdür. 2 x 1.6 m. boyutlarındadır. Örtünün her iki ucunda ellerin gireceği cepler veya tutma ipi bulunmaktadır. Yangın alevi içinde kalan işçi bu ceplere ellerini sokarak battaniyeyi kolayca açabilir.

ÖNLÜKLER

Fırlayan ve sıçrayan partiküller ile kimyasal maddelere karşı iş elbisesini ve vücudu korumada kullanılır. Önlüğün malzemesi, yapılan işin türüne göre değişir. Örneğin, kaynak işlerinde deri, akü çalışmalarında ve mutlaka PVC kaplı kumaş, kesim işlerinde çelik örgü malzeme kullanılır.



VÜCUT KORUYUCU STANDARDİZASYONU

Koruyucu elbiseler dokuma, elyaf, deri, kauçuk, plastik ve benzeri malzemelerden tozlara, sıvılara, sıcağa, soğuğa, yağa, gazlara, aleve ve benzeri risklere karşı koruma sağlamak üzere imal edilmektedir. Gece dışarıda çalışma yapanlarda da parlak renkli giysiler koruyucu özellik taşımaktadır.

Koruyucu elbiselerle ilgili temel standartlar aşağıda yer almaktadır:
  • -EN 340 Genel yaklaşımlar
  • -EN 1149 Elektrostatik yapısı
Koruyucu elbise seçiminde üzerinde fazla durulmayan, ancak güvenlik açısından önem taşıyan bir konu da elbisenin yapıldığı ürünün nem emici, antistatik malzeme ile kaplanmış olmasıdır.
Güvenlik açısından önem taşıyan bu konunun iki ana nedeni vardır:
  • -Yanabilir tozların, buharların ve gazların olduğu ortamlarda, elektrostatik enerjinin boşalması ile kıvılcım çıkmakta ve patlamalara neden olabilmektedir. Kıvılcım enerji seviyesi ortamdaki tozun, buharın ve gazların yoğunluğuna ve çeşidine bağlıdır.
  • -Düşük yoğunluktaki anlık şoklar ve kimyasal madde taşıyan veya makine ile çalışan personel için potansiyel patlama tehlikesi oluşturmaktadır.
Kimyasal maddelerden korunmak için imal edilen tulumların üretiminde standartlara uygun olup olmadığının test edildiği bir çok işlem yapılmaktadır. Test sonuçlarına göre piktogramlarla işaretleme yapılmaktadır. Test sonuçları, elbisenin bedeni, üretici firmanın adı ve benzeri bilgilerin yer aldığı etiketleme yapılmaktadır.

İş elbiselerini ve donanımlarını inceleyerek iş yerinize en uygun ürünleri online satın almak için lütfen tıklayınız.

2 Ağustos 2016 Salı

Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) Nedir?

Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) Nedir?


1950 yılında 7 milyon ton/yıl olan dünya kimyasal madde üretimi, 1985 yılında 250 milyon ton/yıl ve 2000 yılında 400 milyon ton/yıl'a yükselmiştir. Bugün bu rakamın 500 milyon ton/yıl'a ulaştığı tahmin edilmektedir. Günümüzde, dünya genelinde 140 bin farklı kimyasalın kullanıldığı tahmin edilmekte ve bunlardan 5 - 7 bin arasında kimyasalın zararlı olduğu bilinmekle beraber, bu zararlı kimyasalların 3 bin'i kanserojen etkiye sahiptir.



Aralarında son derece ölümcül ve büyük çevre felaketlerine sebep olabilecek nitelikte farklı kimyasalların bulunduğu bir ortamda, taşınmasından kullanımına geniş bir perspektiften bu maddelerden kaynaklanabilecek risklerin sınıflandırılabilmesi ve değerlendirilip gerekli önlemlerin alınabilmesi için belgelendirilmesinde standartizasyon kaçınılmaz olup, bu yazımızı olabildiğince temel ve anlaşılır ifadelerle malzeme güvenlik bilgi formları(MSDS) konusuna ayırdık.
Her ne kadar benzer de olsalar, farklı ülkelerde sınıflandırma, etiketleme ve taşıma konusunda farklı standartlar problemlere yol açmış ve daha genel ve kapsayıcı yaklaşım ihtiyacını doğurmuştur. Bu ihtiyaç doğrultusunda, kimyasal ürünlerin küresel anlamda aynı prosedürlerle dolaşımının sağlanması amacı ile yapılan çalışmalar günümüzde Global Harmonized System (GHS) başlığı altında küresel uyum sistemi haline getirilmiştir.Sınıflandırma ve Etiketlemede küresel uyum sistemi, Birleşmiş Milletler 1992 Rio Konferansında, ILO, OECD ve çeşitli hükümetler ve diğer paydaşların katılımı neticesinde, "Mümkün olduğu taktirde 2000 yılı itibari ile malzeme güvenlik bilgi formları ve kolay anlaşılır sembolleri içeren bir küresel uyumlu tehlike sınıflandırması ve uyumlu etiketleme sistemi oluşturulmalıdır." ifadesiyle ortaya konmuştur. Bu sistemde belirtilen standartlarla kimyasal ürünler farklı tehlike kategorilerine göre sınıflandırılır ve bu sınıflandırma neticesinde etiketlenir. Avrupa Birliği?nde 2009 yılında yürürlüğe giren Sınıflandırma, Etiketleme ve Paketleme (Classification, Labelling and Packaging - CLP) direktifleri de GHS?den yola çıkılarak hazırlanmış olup, kimyasal ürünlerin AB nezdinde nasıl sınıflandırılacağını, etiketleneceğini ve ambalajlanacağını tanımlayan direktiflerdir.


Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) Nedir?


Bu çerçevede sınıflandırılan kimyasal maddelere ait bilgi formlarına, Material Safety Data Sheet (MSDS) yani Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MGBF) denmektedir. Bu formlarda üreticiler, ithalatçılar veya ürünü dağıtan firmaların ürün hakkında müşterilerine vermesi gereken bilgiler eksiksiz olarak yer almak zorunda olup, kimyasal ürünlerin küresel anlamda bir çeşit kimlik kartı düzenlenmiş olur.
malzeme-guvenlik-bilgi-formu-ornegi
Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS - Material Safety Data Sheet), kimyasal bir malzemenin içerdiği potansiyel tehlikeleri (sağlık, yangın, reaktivite ve çevresel) belirten ve bu kimyasal ürünler güvenli bir şekilde nasıl çalışılacağını gösteren bir belgedir. Aynı zamanda kimyasalın tehlikeleri, kullanım, depolama, taşıma ve acil durum prosedürleri hakkında bilgiler içerir. MSDS'ler malzeme hakkında malzemenin etiketinden daha çok bilgi vermektedir. MSDS'ler tedarikçi veya üretici firma tarafından hazırlanır.
Malzeme güvenlik bilgi formu, işletmelerde kullanılan kimyasalların kullanımı ile ilgili risklerin tanımlanması, değerlendirilmesi ve kontrolünde önemli bir rol oynar. Malzeme güvenlik bilgi formlarının amacı, bir işletmede kullanılan kimyasal maddelerle ilgili bilgiye çabuk erişim sağlamaktır. Bir işletmede kullanılan tehlikeli kimyasal maddelerin malzeme güvenlik bilgi formlarının bulundurulması, etkin bir yönetim için en önemli unsurlardan biri olup, tam bir sağlık ve güvenlik programının geliştirilmesi için önemli bir başlangıç noktasıdır.


Öte yandan bu formların işyerlerin de Türkçe olarak bulundurulması yasal bir zorunluluktur. MSDS'lerde her maddeye özel olarak aşağıdaki bilgiler yer alır:
? Madde / Müstahzar ve Üreticinin Kısa Tanıtımı
? Kimyasal Bileşimi / İçindekiler Hakkında Bilgi

? Kimyasalın Tehlikelerinin Tanıtımı
? İlkyardım Bilgileri ve Önlemleri
? Yangınla Mücadele Bilgileri ve Önlemleri
? Kaza Sonucu Yayılmaya Karsı Önlemler
? Kullanım/Elleçleme ve Depolama Özellikleri
? Maruziyet Kontrolleri ve Kişisel Korunma Bilgileri
? Maddenin Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri
? Maddenin Kimyasal Kararlılığı ve Reaktivitesi
? Toksikolojik Bilgi
? Ekolojik Bilgi
? Bertaraf Bilgileri
? Taşımacılık Bilgileri
? Yasal Mevzuat Bilgileri
? Diğer Bilgiler

İş elbiselerini ve donanımlarını inceleyerek iş yerinize en uygun ürünleri online satın almak için lütfen tıklayınız.



İş Kazaları ve Maliyet İlişkisi

İş Kazaları Maliyet İlişkisi


Günümüz rekabet koşullarında firmaların ayakta kalabilmesi için üretim sektöründe maliyetlerin minimum seviyede tutulması gerekliliğini ön plana çıkarmaktadır. Son dönemlerde iş sağlığı ve güvenliği konusunun önem kazanması ile beraber bu konuda alınan önlemlerin maliyeti de toplam maliyet içerisinde kayda değer bir seviyeye gelmeye başlamıştır. Her ne kadar ilk bakışta maliyetleri artıran bir unsur gibi görünse de, bu önlemlerin alınmadığı durumlarda meydana gelebilecek beklenmedik olaylar ve iş kazaları sebebiyle üretim çalışmaları kontrolden çıkacak ve planlanan üretim miktarı ve maliyetlerde ciddi farklılıklar meydana getirecektir. Bu tip olayların sık meydana geldiği kuruluşlarda ise, işçi maliyetleri yükselecek, uzman personel bulma sıkıntıları yaşanacak, işçilerin motivasyonunun kaybolmasının yanı sıra işçi-işveren ilişkileri de zedelenecek, ve tüm bunların doğal sonucu olarak verimlilik dramatik şekilde azalacaktır.


İş kazalarının sebep olduğu ilave maliyetler iki ana başlık altında incelenmektedir. Bunlardan ilki doğrudan maliyetleri iken ilk bakışta ihmal edildiği halde çok daha etkin olan ikincisi ise dolaylı maliyetlerdir. Zira yapılan araştırmalar, dolaylı maliyetlerin doğrudan maliyetlere göre yaklaşık 4 ile 10 kat daha yüksek olduğunu göstermektedir.


İşçiyi yakından etkiyen ve maliyetini işçinin doğrudan 

ödediği sonuçlar şunlardır;

- Yaralanma veya hastalığın neden olduğu acı çekme,
- Gelir kaybı,
- Bir olasılıkla işini kaybetme,
- Sigortalı olmadığında, tedavi giderlerini karşılama, aksi takdirde yetersiz tedavi.

İşverene olan doğrudan maliyetler;

- İş gücü kaybı,
- Tedavi ve diğer giderler nedeni ile yapılan ödemeler ve tazminat,
- Hasar gören makine, tezgah, aygıtlar, vb.nin onarımı veya yenilenmesi,
- Üretimdeki duraklama veya yavaşlama,
- İş verimindeki olası azalma ve kalite düzeyinin düşmesi,
- Diğer çalışanların üzerindeki olumsuz etkiler,
- Bu tür giderlerin maliyeti artırması,
- Yasal yükümlülük ve sorumluluklarla karşı karşıya kalma,
- Mahkeme masrafları.

İşverene olan dolaylı maliyetler ise;

- İş gücünü kaybeden işçinin yerine yenisinin bulunması,
- Yeni işçinin yetiştirilmesi,
- Yeni işçi işe alışıncaya kadar verim kaybı,
- Mevzuatın gereklerinin yerine getirilmesininden doğan ek külfetler, iş kazası bildirimi, raporların hazırlanması, vb
- Kazalı işçinin veriminin azalmasının maliyeti,
- Kazalı işçiye yardım etme amacıyla iş bırakan diğer işçilerin verimlilik kayıpları
- Kazanın ortaya çıkardığı moral bozukluğunun sebep olacağı yeni iş kazalarının maliyeti
- Tüm çalışanlardaki motivasyon kaybından kaynaklanan verim kaybı
Yukarıda bahsi geçen işçi ve işverene olan maliyetlere ek olarak, iş kazalarının ülke ve topluma da çok ciddi kayıplar yaşattığı unutulmamalıdır.
İş sağlığı ve güvenliğine ilişkin alınan önlemlerin maliyeti klasik muhasebeci bakış açısıyla firma gideri olarak değerlendirilir. Ancak bu durum bir muhasebeci her şeyin fiyatını bilir, ama hiçbir şeyin maliyetini bilmez yakıştırmasını akıllara getirir. Zira yukarıda detaylarıyla açıklanan iş kazasından kaynaklanan doğrudan ve dolaylı maliyetler, bu kazayı önlemek için alınacak önlemin maliyeti yanında oldukça düşük kalmaktadır. Kaldı ki, ortaya çıkacak bir uzuv kaybı ya da ölümlü kazanın oluşturacağı manevi yıkımın parasal karşılığı olamaz. İş kazalarının sebep olduğu acıların yanı sıra, alınan her malda iş kazasından kaynaklanan ek maliyetlerin bedeli de toplum tarafından ödenmektedir. Dahası iş kazalarının ortaya çıkardığı iş günü kaybından kaynaklanan üretim eksikliği toplumu aynı oranda fakirleştirmektedir.

Yapılan araştırmalar iş güvenliği için yapılan harcamalar ile maliyetler arasında paraolik bir ilişki olduğunu göstermiştir. İş güvenliği konusunda yapılan belirli miktardaki harcamalar (G0), maliyetleri optimum bir seviyeye düşürmekte (C0) ve en az maliyet değerine ulaştıktan sonra, harcamalar maliyetleri tekrar artırmaya başlamaktadır. İşveren, iş kazalarını en düşük maliyette önlemek için alınması gereken tüm tedbirleri belirlemelidir. Bu arada iş güvenliği masrafları ile maliyet arasındaki ilişkinin ampirik olduğu unutulmamalıdır. Yani bir işletmede zorunlu olarak bir iş güvenliği önlemi alınması gerekiyorsa, bu önlemin maliyetleri artıracak endişesi ile alınmaması ya da ertelenmesi düşünülemez.
Üretim işletmelerinde yapılacak olan fayda maliyet analizleri için o işletmedeki, iş kazası sayısı, işçi sayısı, fizksel üretim düzeyi ve parasal olarak üretimin değeri bilinmelidir. Bu değerler kullanılarak Kaza Sıklık Oranı (KSO) ve Kaza Şiddet Oranı (KŞO) hesaplanabilir.

Kaza sıklık oranı genellikle 5 ile 10 arasındadır. Bu oranın 10'un üzerinde olması halinde o işletmede acilen iş güvenliği önlemleri alınması ya da mevcut önlemlerin yeniden gözden geçirilip daha etkin önlemler alınması gerekir. Kaza şiddet oranının ise 0,5 ile 1 arasında değerlerde olması beklenir. İş kazasının ölümle sonuçlandığı durumda iş günü kaybı 7.500 gün olarak alınmalıdır.
Firmalar bu oranları hesaplayarak iş güvenliği yönünden ne durumda olduklarını belirlemek durumundadırlar. Önlemek ödemekten daha ucuz ve insancıldır önermesinden yola çıkarak KSO ve KŞO oranlarının yükselme eğilimi gösterdiği anda ivedilikle önlemlerin artırılması muhasebe hesaplamalarının ötesinde toplumsal bir sorumluluktur.

İş elbiselerini ve donanımlarını inceleyerek iş yerinize en uygun ürünleri online satın almak için lütfen tıklayınız.

Eldivenler için standartlar nelerdir?

Eldivenler için standartlar nelerdir?

El ve bilek koruma için genel norm olan EN 420:2003 içinde koruyucu eldivenler için genel şartlar ifade edilmiştir. Farklı tipte endüstriyel risklere karşı koruma seviyeleri ise diğer normlarda detaylandırılmıştır. Bunları kabaca sıralayacak olursak;


EN 388 Mekanik Risklere Karşı Özellikler
   A: Aşınmaya Karşı Dayanıklılık  ; 1-4  Seviye
   B: Kesilmeye Karşı Dayanıklılık ; 1-5  Seviye
   C: Yırtılmaya Karşı Dayanıklılık  ; 1-4  Seviye

   D: Delinmeye Karşı Dayanıklılık ; 1-4  Seviye

EN 374 Kimyasallara ve Mikro Organizmalara Karşı Koruma
   EN 374-1: Kimyasallara Karşı Koruma Özellikler
   EN 374-2: Hava Ve Su Geçirmezlik Özellikler
   EN 374-3: Moleküler Ölçüde Koruma Özellikler

EN 407 Isıya ve Ateşe Karşı Koruma

     A: Yanmaya Karşı Dayanıklılık ; 1-4 Seviye
     B: Temas (iletim) Durumunda Isıya Dayanıklılık ; 1-4 Seviye
     C: Taşınım İle Isıya Dayanıklılık ; 1-4 Seviye
     D: Yayınım İle Isıya Dayanıklılık ; 1-4 Seviye
     E: Küçük Erimiş Metal Parçalarına Dayanıklılık ;1-4 Seviye
     F: Büyük Erimiş Metal Parçalarına Dayanıklılık :1-4 Seviye

EN 511 Soğuktan Koruma
      A: Conductive Soğuğa Karşı Koruma Özellikler ;1-4 Seviye
      B: Temas Durumunda Soğuğa Karşı Koruma Özellikler ; 1-4 Seviye
      C: Su Geçirmezlik Özellikler ; 0-1 Seviye

EN 421 Radyasyon ve/veya Radyoaktif Kirlenmeye Karşı Koruma

EN 60903 Elektriğe Karşı Koruma

EN 10819 Titreşime Karşı Koruma

EN 12477 Kaynak Eldivenleri

EN 659 İtfayeci Eldivenleri


İş elbiselerini ve donanımlarını inceleyerek iş yerinize en uygun ürünleri online satın almak için lütfen tıklayınız.